Введение — маленький знак, который вызывает большие во...

Регулятор температуры горячеканальной системы — это электронное устройство, специально разработанное для использования в литьевых формах, оснащенных системами горячего канавочного потока. Он точно контролирует температуру каждой зоны нагрева, обеспечивая поддержание постоянной температуры расплавленного пластика во время течения. Это предотвращает такие проблемы, как деградация материала, дефекты продукции и неравномерность цвета.
Регулятор температуры контролирует и регулирует температуру каждой точки нагрева в режиме реального времени, обеспечивая эффективное, стабильное и точное формование.
Каждая точка нагрева в системе горячеканального литья оснащена термопарой, которая измеряет текущую температуру и передает электрический сигнал обратно контроллеру.Распространённые типы термопар включают K-тип и J-тип.
Внутренний микропроцессор контроллера сравнивает фактическую температуру термопары с целевой температурой, чтобы обнаружить любое отклонение.
Если температура слишком низкая, контроллер посылает сигнал через твердотельное реле (SSR) для включения нагревателя и повышения температуры.Если температура слишком высокая, это снижает или отключает питание, чтобы предотвратить перегрев.
Этот процесс образует замкнутую систему управления, в которой обычно используются ПИД- или ПИДД-алгоритмы для обеспечения быстрого, стабильного отклика и минимальных колебаний температуры.
Контроллер горячего нагрева непрерывно собирает данные о температуре, обрабатывает их и корректирует выходные данные в реальном времени, чтобы поддерживать каждую точку нагрева в оптимальном диапазоне.
Меньше отходов + повышенная эффективность + лучшее качество продукции + более длинный срок службы оборудования

Точный контроль температуры: поддерживает температуру каждой точки нагрева (например, сопел и коллекторов) в пределах узкого предела (обычно ±1°C), предотвращая перегрев или недогрев.
Предотвращение дефектов: эффективно предотвращает проблемы с инъекцией, такие как разрушение материала, ожоговые следы, короткие выстрелы и т.д.
Улучшенная консистенция поверхности: идеально подходит для высокоточных деталей, требующих отличного внешнего вида, таких как автомобильные интерьеры и электронные корпуса.
Сокращение времени предварительного нагрева и охлаждения: точный нагрев сокращает время ожидания и улучшает циклы формования.
Меньше ручной настройки: после стабилизации системы не требуется частая настройка температуры — это экономит труд и время.
Быстрое восстановление после аномалий: в случае ошибок быстрая диагностика и перезагрузка сокращают простои.
Умная система защиты: Функции включают защиту от перегрева, обнаружение разрыва термопары, сигнализацию короткого замыкания, автоматическое отключение питания и др., защищающие обогреватели и цепи.
Избегайте перегрузки: Сбалансированная мощность нагрева снижает нагрузку на нагревательные элементы.
Снижение уровня отказов: стабильный контроль температуры предотвращает повреждения плесенью и засорку горячих проходов из-за колебаний.
Минимизировать отходы материалов: Стабильный поток расплава снижает количество металлолома.
Энергоэффективность: Современное управление PID/PIDD позволяет избежать лишнего нагрева, снижая энергопотребление.
Более длительный срок службы компонентов: Увеличенная долговечность обогревателей, термопар и других компонентов снижает затраты на обслуживание.
Совместима с системами формы в различных отраслях, включая: автомобильные инжекционные детали, медицинские расходники, прецизионную электронику, бытовую технику и упаковочные изделия
Независимо от того, работаете ли вы с коллекторами с большим потоком или соплами с малым наконечником, простыми формами или сложными конструкциями, Topower предлагает подходящее решение для регулирования температуры.
Что такое регулятор температуры горячего бегунка?
Это устройство, которое точно контролирует температуру зон нагрева в формах с горячим бегом под давление.
Каковы преимущества использования контроллера Hot Runner?
Это снижает количество дефектов, экономит энергию, повышает эффективность и продлевает срок службы оборудования.
В каких отраслях используются контроллеры Hot Runner?
Автомобильная, медицинская, электронная, упаковочная и бытовая промышленность.

Введение — маленький знак, который вызывает большие во...

ВведениеВ современных процессах литья под давлением т...

Горячеканальные системы широко применяются в современ...

В процессе литья под давлением точный и стабильный кон...

Что такое последовательный таймер-контроллер?Последов...

Ключевые практики для продления срока службы формы и о...
Lorem ipsum dolor сидеть amet consectetur adipisicing elit.