Блог

В чём разница между полугорячим и полным горячим бегуном?

В современном литье под давлением эффективность и точность имеют решающее значение. Среди множества вариантов конструкции пресс-форм системы с горячим каналом и полугорячеканальные (микрополугорячеканальные) системы представляют собой две различные философии управления материалами.

Система с горячим каналом стремится к нулевому уровню отходов и максимальной эффективности, в то время как полугорячеканальная система ищет баланс между производительностью и стоимостью.

Понимание их различий в структуре, контроле температуры и применении может помочь инженерам-конструкторам и производителям пресс-форм выбрать наиболее подходящую систему для своих производственных нужд.

Структурное проектирование: полное отопление против гибридных потоков

Система Горячий бегун

Горячий канал — это полностью нагреваемая система потока. От сопла машины до полости формы расплавленный пластик остаётся при высокой температуре по всему процессу.
Используя нагретые коллекторы и горячие сопла (например, клапанные затворы), расплавленная смола поступает непосредственно в полость детали — полностью устраняя холодные волнения и материальные отходы.

Точность системы зависит от стабильного распределения температуры. Каждая точка должна поддерживать равномерную температуру, чтобы предотвратить локальный перегрев или затвердевание.
Однако эта точность связана с сложностью: горячие гребени требуют сложных нагревательных компонентов, датчиков температуры и герметичных конструкций, которые требуют профессионального обслуживания.

Система полугорячего бега

A semi-hot runner (especially the micro semi-hot runner) retains a small portion of cold runner — usually only a few millimeters in diameter — to connect the hot nozzle and the cavity indirectly.
This “hot–cold hybrid” design reduces material waste by more than 70% while simplifying mold construction.
Because it uses an open hot nozzle without complex sealing, the system’s failure rate can be up to 50% lower than a traditional hot runner.

Вкратце:

Hot runner: fully heated, complex, no waste.

Semi-hot runner: partially heated, simpler, minimal waste.

Контроль температуры: активное нагрев против пассивного удержания

Горячий бегун

Hot runners rely on active heating systems with dedicated temperature controllers and thermocouples.
They can achieve temperature accuracy within ±1°C, making them ideal for high-performance materials like PEEK or LCP.
Однако точность имеет свою цену — одна горячая система обычно потребляет 2–5 кВт, что может добавить тысячи долларов к ежегодным счетам за электроэнергию.

Полугорячий бегун

The semi-hot runner adopts a passive thermal retention approach.
Its open nozzles lack built-in heaters, instead maintaining temperature through residual mold heat and frictional energy generated during injection.
Хотя температурная стабильность ниже (±5°C), надёжность значительно выше.

According to data from an automotive parts manufacturer, a micro semi-hot runner achieved a mean time between failures (MTBF) of 12,000 molding cycles, which is 1.8 times longer than a full hot runner system.

Сценарии применения: балансировка объёма и гибкости

Горячий бегун — лучший для массового производства

Горячие гонщики идеально подходят для крупномасштабного, высокоточного производства.
For example, a smartphone casing manufacturer implemented a valve-gate hot runner, reducing its molding cycle time from 35 seconds to 28 seconds and saving over $10,000 in material costs annually.

Однако первоначальные инвестиции значительны — $20,000–$50,000 за каждую систему — что делает горячие раннеры подходящими в основном для продукции с большим объемом (выпуская миллионы деталей в год).

Полугорячий Runner — идеально подходит для средних и малых порций

Semi-hot runners, with their lower setup cost, are better suited for medium-volume or precision parts such as medical components, micro gears, or connectors.
Они также отлично подходят для обновления существующих форм.

In one case study, a connector factory switched to a micro semi-hot runner system, reducing TPE material waste from 15 g to 3 g per shot and cutting flash rate from 8% to 1.5%.

Стоимость, обслуживание и долговечность

Резюме: Эффективность против практичности

Обе системы имеют явные преимущества:

Горячий бегун: Designed for extreme efficiency, precision, and zero waste. Perfect for industries demanding top-tier quality — electronics, automotive, and medical components.

Полугорячий бегун: Strikes a balance between performance and cost, with simpler maintenance and excellent flexibility for smaller production volumes.

Выбирая между ними, учитывайте:

Тип продукции и требования к точности

Годовой объём производства

Бюджет на плесень и энергопотребление

Технические возможности и ресурсы по обслуживанию

Рекомендуемый продукт — умные регуляторы температуры от Cntopower

To maximize the performance of your hot runner system, advanced temperature control is crucial.
Регуляторы температуры CNTOPower Горячий бегун предлагают:

±Точное управление температурой 1°C;

Многозонное управление для сложных форм;

Энергосберегающие функции, которые сокращают энергопотребление до 20%.

Мониторинг в реальном времени и простое управление.

Сочетая горячий или полугорячий генератор с надёжным контроллером температуры, вы сможете добиться стабильного качества, более длительного срока службы формы и снижения энергозатрат.