В литье под давлением температурная стабильность — это...

Контроллер последовательного таймера — это специализированное устройство управления, предназначенное для систем горячего бега. Его основная функция — точное управление открытием и закрытием клапанных затворов согласно заранее заданной временной последовательности, обеспечивая оптимальный поток пластика во время процесса литья под давлением.

Если все затворы открываются одновременно в системе с горячим бегом, могут возникнуть следующие проблемы:
Фронтальное столкновение плавом → что приводит к появлению сварных линий и видимых следов потока;
Неравномерная пломба кариес → приводят к деформации и следам от потопления;
Чрезмерное давление расплава → приводит к увеличению энергопотребления и сокращению срока службы плесени.
Последовательно открывая элементы, контроллер постепенно заполняет полость, значительно улучшая качество и стабильность деталей.
Операторы устанавливают время открытия и закрытия для каждого затвора на контроллере.
Контроллер подключается к системе привода клапанного затвора (пневматической, гидравлической или электрической);
Во время инжекции контроллер активирует каждый гейт согласно запрограммированной последовательности.
Это позволяет осуществлять точное многоточечное последовательное введение и оптимизированное заполнение полости.
Улучшенное качество деталей: Устраняет сварные линии, пустоты и другие дефекты;
Повышенная эффективность: Снижает количество утилизаций и переработки;
Продлённый срок службы формы: Минимизирует удары давления во время впрыскивания;
Простота эксплуатации: Простая настройка через сенсорный экран или удалённый интерфейс;
Гибкая совместимость: Подходит для различных систем и применений горячих раннеров.
Контроллеры последовательных таймеров широко используются в отраслях, где высокое качество поверхности и точность размеров имеют решающее значение, включая:
Автомобильные запчасти (приборная панель, бамперы)
Бытовая техника
Медицинские устройства
Потребительские товары и упаковка
Контроллер последовательного таймера стал незаменимым инструментом в современных системах горячих раннеров. Улучшая качество деталей, повышая эффективность и снижая производственные затраты, она даёт производителям возможность добиться стабильных и оптимизированных процессов литья под давлением.
В CNTOP мы специализируемся на предоставлении высокопроизводительных систем управления горячими гребеями, разработанных с учетом требований современного литья под давлением. Наши контроллеры последовательного таймера предлагают:
Точное управление – Точный тайминг для каждого клапанного затвора, обеспечивающий стабильное качество деталей.
Удобный интерфейс – Интуитивно понятное управление сенсорным экраном для быстрой настройки и мониторинга.
Гибкая совместимость – Работает с пневматическими, гидравлическими или электрическими клапанными затворами.
Проверенная надёжность – Доверяют производители автомобилей, медицины и потребительских товаров по всему миру.
👉 Узнайте больше о наших решениях здесь: Контроллер последовательного таймера CNTOP

В литье под давлением температурная стабильность — это...

ЗнакомствоПри выборе процесса производства пластмасс...

Выбор правильного материала — один из важнейших эта...

ЗнакомствоПо мере развития технологии литья под давле...

Производители автомобилей сильно полагаются на литье ...

Выбор правильного материала для литья пластмасс под да...
Lorem ipsum dolor сидеть amet consectetur adipisicing elit.