Введение — маленький знак, который вызывает большие во...

В системах горячих каналов наиболее распространены три типа затворов: открытый затвор, клапанный затвор и точечный затвор. Основные различия между ними заключаются в способе управления впрыском, качестве поверхности изделия, стабильности процесса и области применения.
Правильный выбор сопла горячего канала напрямую влияет на:
качество изделия,
эффективность формования,
длительность цикла,
стоимость пресс-формы и обслуживания.
В этом техническом руководстве представлено подробное сравнение трёх типов затворов и практические рекомендации для инженеров по литью под давлением и производителей пресс-форм.
Открытый затвор — это самый простой тип сопла горячего канала. Расплав пластика поступает в полость формы через постоянно открытый канал, в результате чего на изделии остаётся небольшой холодный остаток (литник).
Благодаря большому диаметру затвора обеспечивается:
высокая способность к уплотнению,
низкие внутренние напряжения,
стабильное заполнение формы.
Такой тип затвора подходит для изделий, где внешний вид точки впрыска не критичен.
Во время впрыска и подпитки расплав непрерывно проходит через открытый затвор. После окончания подпитки материал в зоне затвора застывает, образуя холодный остаток, который затем удаляется вручную или автоматически.
Большой диаметр затвора → высокое давление уплотнения
Минимальные потери давления — идеально для:
толстостенных изделий
деталей большого размера
Простая конструкция и низкая стоимость
Энергоэффективность за счёт снижения сдвигового нагрева
Видимый след затвора (cold slug)
Не подходит для изделий с высокими требованиями к внешнему виду
Требуется удаление литника
Больше отходов по сравнению с закрытыми системами
Промышленные детали
Скрытые зоны впрыска
Некосметические изделия
Толстостенные детали
Экономичные проекты и простые многогнёздные формы
Клапанный затвор использует механический запорный штифт, который открывает и закрывает канал впрыска. Управление осуществляется пневматически, гидравлически или с помощью сервопривода.
Это обеспечивает:
точный контроль впрыска,
чистую точку затвора,
высокую повторяемость процесса.
Клапанный затвор считается лучшим решением для изделий с высокими эстетическими требованиями.
Во время впрыска штифт открывается
Во время подпитки остаётся открытым
Перед кристаллизацией расплава штифт закрывается
В результате получается практически незаметная точка затвора
Отсутствие видимого следа или минимальное кольцо
Идеален для косметических поверхностей
Возможность последовательного клапанного впрыска
Снижение сдвигового нагрева и потерь давления
Отлично подходит для:
высоковязких материалов
армированных пластиков
термочувствительных полимеров
Более высокая стоимость
Необходимость дополнительной системы управления
Более сложное обслуживание (штифт, уплотнения, смазка)
Корпуса электроники
Медицинские изделия
Автомобильные компоненты
Многогнёздные формы
Тонкостенные изделия
Материалы, склонные к нитевидности или подгоранию
Точечный затвор — самый универсальный тип сопла горячего канала. Он формирует небольшую точку впрыска и подходит для большинства термопластов.
Расплав выходит через небольшой охлаждаемый наконечник. После застывания затвор автоматически отделяется, оставляя минимальный след, который обычно считается приемлемым.
Универсальность
Чистая и небольшая точка впрыска
Простая конструкция
Умеренная стоимость
Хороший температурный контроль в зоне наконечника
Ограниченное давление уплотнения
Более высокий сдвиг
Не подходит для изделий с ультра-высокими требованиями к внешнему виду
Универсальные потребительские изделия
Многогнёздные формы без последовательного впрыска
Проекты с ограниченным бюджетом и умеренными требованиями к эстетике
Выбор между открытым, клапанным и точечным затвором зависит от:
требований к внешнему виду,
типа материала,
толщины стенок,
бюджета проекта,
сложности пресс-формы.
Клапанный затвор — максимальное качество и контроль
Точечный затвор — баланс цены и универсальности
Открытый затвор — экономичность и высокая способность к уплотнению
Каждый тип затвора горячего канала имеет свои преимущества и ограничения.
Для премиального внешнего вида — клапанный затвор
Для универсальных задач — точечный затвор
Для толстостенных и экономичных изделий — открытый затвор
Грамотный выбор конструкции затвора позволяет повысить стабильность процесса, сократить цикл и обеспечить стабильное качество продукции.

Введение — маленький знак, который вызывает большие во...

ВведениеВ современных процессах литья под давлением т...

Горячеканальные системы широко применяются в современ...

В процессе литья под давлением точный и стабильный кон...

Что такое последовательный таймер-контроллер?Последов...

Ключевые практики для продления срока службы формы и о...
Lorem ipsum dolor сидеть amet consectetur adipisicing elit.